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Elles apporteront également des fonctionnalités stratégiques pour le développement de nouvelles technologies dans l’énergie, l’électronique ou encore la dépollution de l’air. La nouvelle activité ARMOR répond à ces défis d’avenir en mettant à la disposition des industriels une expertise de pointe dans les encres industrielles pour impression numérique.

ARMOR opère une révolution sur le marché des encres : pour la première fois, ARMOR ouvre son savoir-faire dans les encres à d’autres industriels. Le groupe se diversifie et lance une nouvelle activité dédiée à la conception, au développement et à la production d’encres industrielles de haute qualité. Elle répond aux besoins croissants du marché des encres qui s’ouvre à de nouvelles applications, dans des domaines de plus en plus larges (verre, parquets, meubles en bois, textiles, supports thermo-formables, emballages alimentaires...). Autres applications innovantes à moyen-terme pour les nouvelles encres industrielles d’ARMOR : les encres fonctionnelles, dont le rôle s’avère stratégique dans les domaines de l’énergie ou de l’électronique de pointe. Ces encres à forte valeur ajoutée se retrouvent par exemple dans les encres conductrices destinées à l’électronique imprimée, les encres isolantes ou encore les encres photo-catalytiques contribuant à la dépollution de l’air.

Un projet « Made in Europe » inscrit dans le développement durable : pour réaliser ce projet ambitieux, ARMOR a mobilisé ses équipes d’ingénieurs chimistes à travers toute l’Europe.

« Cette nouvelle activité représente le 4e pilier de développement du groupe Armor. Son ambition est d’offrir une technologie innovante inscrite dans le développement durable. L’impression digitale permet d’imprimer « à la demande », ce qui élimine les stocks et donc favorise des économies de matières pour les colorants et les substrats. Nous visons des marchés à forte croissance, en mettant à leur disposition notre expertise mondialement reconnue dans les encres, notre R&D résolument orientée vers un développement durable, et une machine de production immédiatement disponible. » explique Hubert de Boisredon, P.-D.G. d’ARMOR.