Electronique Mag - Le journal de l'électronique.

La section CMS de Yamaha Robotics vient de lancer son nouveau logiciel de fabrication intelligente YSUP et a dévoilé sa dernière fonction avancée de dépannage automatique à l’occasion du salon Productronica de Munich en novembre dernier.

C’est dans le cadre des Forums que Kamil Stasiak, Product Marketing Manager pour la section CMS de Yamaha, y a présenté en détail le nouveau tableau de bord d’analyse YSUP, qui identifie rapidement les causes des défauts d’assemblage. Cette nouvelle fonction renforce l’efficacité de la production et permet d’assurer une productivité constante grâce à un moindre recours aux capacités de diagnostic de l’équipe de production.

La fonction d’analyse automatisée, utilisée en continu pendant l’assemblage, reçoit des données des systèmes d’inspection de la ligne et génère des instructions précises afin que les opérateurs sachent quelles mesures correctives mettre en place. Le système affiche également les effets des améliorations sur l’écran du tableau de bord afin que les équipes soient informées de l’avancée de la production. La plateforme sous-jacente se base sur des techniques statistiques. Elle est d’ores et déjà évolutive, de façon à ajouter d’autres outils d’analyse par la suite.

Le public des Forums a ainsi découvert comment le logiciel identifie les causes probables des exceptions enregistrées en temps quasi réel, grâce à des méthodes d’analyse telles que l’évaluation des flux ou le diagnostic des codes d’erreur, des données de l’état de santé et de la reconnaissance d’images. Le logiciel analyse automatiquement les erreurs de prise et montre aux équipes de production l’heure, les circonstances et l’emplacement exact de chaque erreur, ainsi que les mesures correctives.

Le nouveau Tableau de bord s’intègre parfaitement au logiciel de fabrication intelligente YSUP de Yamaha qui fournit des outils d’aide à la production : planification, mise en œuvre, mesure et amélioration de la fabrication sur les lignes de production CMS. Parmi ces outils, des applications d’ordonnancement de la production, de création des ordres de fabrication, de programmation des équipements de la ligne, de gestion des composants, de suivi du statut de la production, de garantie de la traçabilité, de prédiction des résultats et de vérification des flux de travail...

Entre autres nouvelles fonctions ajoutées dans les dernières versions du logiciel, YSUP-MI facilite la gestion des matériaux sur les lignes d’assemblage, tandis qu’YSUP-LINK connecte les équipements de production aux systèmes de l’entreprise selon les protocoles standards du secteur. Pour le contrôle des opérations, YSUP-OC génère des instructions de travail, traite les avertissements et les notifications d’erreurs, et aide les opérateurs à trier et prioriser leurs tâches.

L’interface utilisateur graphique commune permet une prise en main intuitive et un accès facile aux paramètres et aux informations de statut de la production, grâce à des tableaux et graphiques clairs. Le tableau de bord YSUP, désormais doté de la fonction d’analyse automatisée présentée en détail aux Forums Productronica, suit également la production en temps réel et analyse la prise, la précision et la sérigraphie. L’interface utilisateur graphique commune permet une prise en main intuitive et un accès facile aux paramètres et aux informations de statut de la production, grâce à des tableaux et graphiques clairs. Le tableau de bord YSUP, désormais doté de la fonction d’analyse automatisée présentée en détail aux Forums Productronica, suit également la production en temps réel et analyse la prise, la précision et la sérigraphie.

Le tableau de bord YSUP, désormais doté de la fonction d’analyse automatisée, renseigne les utilisateurs sur l’origine des défauts identifiés par les systèmes d’inspection de la ligne.

https://yamaha-motor-robotics.de/]