Leur pénurie , exacerbée par la pandémie et l’accélération de la numérisation, a mis en lumière la dépendance de nombreux pays vis-à-vis de fournisseurs étrangers. Aux États-Unis, le Chips and Science Act a été lancé avec l’objectif ambitieux de renforcer la souveraineté technologique américaine et de pallier la pénurie mondiale de puces électroniques. Sont annoncés 280 milliards de dollars d’investissements pour les Etats-Unis.
Des investissements massifs ont été déployés pour stimuler la recherche, l’innovation et la capacité de production dans ce domaine stratégique. En réponse à cette initiative, l’Europe n’est pas restée les bras croisés et a elle aussi introduit son propre plan, l’European Chips Act. Cette initiative ambitieuse, dotée d’un budget de plus de 43 milliards d’euros d’ici 2030, vise à renforcer la souveraineté technologique de l’Europe et à accroître sa compétitivité. A l’origine centrés uniquement sur le développement de puces de dernières génération, les financements ont été élargis aussi aux projets R&D, composants et design. L’objectif européen est d’atteindre au moins 20% de part de marché d’ici à 2030. L’Angleterre, sortie de l’Union Européenne, a décidé de lancer son propre plan d’investissement de son côté.
L’Europe n’est pas la seule à investir significativement dans les semi-conducteurs, la Chine, la Corée du Sud, le Japon et l’Inde ont des plans similaires. Les géants du secteur comme TSMC et Samsung prévoient également de forts investissements qui n’incluent pas l’Europe. Une course aux semi-conducteurs est donc lancée et avec une forte compétition entre les pays à l’échelle mondiale.
Ces initiatives placent sans aucun doute l’Europe en bonne position dans la course aux semi-conducteurs. Cependant, est-ce que ces actions seront suffisantes pour que l’Europe tienne une place importante sur le marché ? Les délais de mise en place seront-ils assez rapides ? Quels sont les enjeux et les défis auxquels l’Europe va devoir faire face ? La main-d’oeuvre sera-telle suffisante ?
Finetech est l’un des principaux fournisseurs mondiaux d’équipements de micro-assemblage et de reprise SMD professionnels pour les clients impliqués dans le développement et la fabrication de l’opto et de la microélectronique. Les systèmes de collage de matrices de Finetech, avec une précision de placement allant jusqu’à 0,3 micron, prennent en charge une large gamme de technologies de collage avancées afin de mettre en oeuvre les applications les plus précises et les plus complexes.
Finetech suit l’approche "du prototype à la production" pour soutenir ses clients au stade du développement et les aider à passer de leurs processus à la production. Les équipements Finetech sont donc parfaitement adaptés au développement et à la fabrication de produits de manière flexible et rentable.
La société dessert un large éventail d’industries, notamment les télécommunications et les télécommunications, les semi-conducteurs industriels, l’électronique grand public, le médical, l’aérospatiale et l’avionique, l’automobile, la défense et la sécurité, l’énergie, ainsi que les universités et les centres de recherche.
Un autre type alternatif de capteur de position de moteur est le capteur inductif. Les capteurs inductifs utilisent également des aimants pour fonctionner, mais ne dépendent pas des variations du champ magnétique. En revanche, ils utilisent le courant induit pour déterminer le fonctionnement du moteur.
Dans les capteurs inductifs, un dispositif de détection magnétique détecte la rotation des roues dentées. Lorsqu’une roue dentée tourne, ses dents passent devant le capteur, créant ainsi un flux magnétique qui, à son tour, induit une tension dans le capteur. Le contrôle de cette tension permet de déterminer avec précision la vitesse et le sens de rotation.
Cette technologie est bien établie, et est utilisée depuis des décennies. Elle est assez simple à mettre en oeuvre et est donc robuste et fiable. De plus, les capteurs inductifs ne sont pas affectés par les vibrations, les variations de température et les contaminants environnementaux.
Ils ont été largement utilisés dans les applications automobiles en raison de leur haut niveau de fiabilité et de leur coût relativement faible. Cependant, des innovations modernes améliorent encore cette technologie.
Un nouveau type de capteur de position de moteur, basé sur les capteurs inductifs traditionnels, est le capteur rotatif inductif double. Ces nouveaux dispositifs d’onsemi sont basés sur une paire de cartes de circuits imprimés (printed circuit board, PCB). Le premier est un rotor avec une paire d’inductances imprimées tandis que le second est un stator qui comprend des inductances imprimées et un circuit intégré de codage à haute performance. Ces nouveaux capteurs de position inductifs doubles répondent aux besoins des applications modernes, en offrant un fonctionnement à grande vitesse tout en restant très précis.
Le NCS32100 d’onsemi possède une sortie avec une résolution mono-tour de 20 bits et une résolution multitour de 24 bits. Sur la base d’un capteur de 38 mm, la précision dépasse +/-50 arcsec à des vitesses allant jusqu’à 6 000 tr/min. Il est possible de travailler à des vitesses allant jusqu’à 100 000 tr/min, mais avec une précision légèrement réduite. En tant que codeur absolu (et non pas incrémental), ce dispositif innovant peut fournir des données de position même lorsque le rotor est à l’arrêt.
Le module NCS32100 comprend un microcontrôleur (MCU) M0+ ARM® intégré et programmable avec micrologiciel. Grâce au traitement du signal intégré, le NCS32100 fournit des informations de position et de vitesse de haut niveau. Une excellente flexibilité et des options de configuration permettent la connexion à différents types de capteurs inductifs.
Mécaniquement, l’approche n’est pas complexe, et nécessite peu de composants. Elle est également simple d’un point de vue électrique, ne nécessitant que deux condensateurs externes pour le bypass et le réglage.
Comme les autres capteurs inductifs, le NCS32100 est fiable, robuste et sûr. La configuration et l’utilisation sont également simples grâce aux fonctionnalités plug-andplay, à la facilité de calibration, à la correction d’erreurs et aux diagnostics avancés.
Le NCS32100 d’onsemi est spécifiquement destiné et conçu pour être utilisé dans des applications industrielles exigeantes. Tout en réduisant considérablement le coût global par rapport aux codeurs optiques similaires, le NCS32100 peut être utilisé pour remplacer et mettre à niveau les codeurs optiques moyen et haut de gamme dans des applications telles que les moteurs industriels à entraînement, les systèmes d’automatisation d’usine (factory automation, FA) et une multitude d’autres équipements industriels.
Outre le besoin de précision, les applications modernes exigent une fiabilité à long terme. Le capteur de position rotatif à double induction NCS32100 d’onsemi offre la simplicité, un nombre réduit de composants et une durée de vie opérationnelle prolongée.
Alessandro Maggioni est directeur régional senior du marketing pour la région EMEA au sein de l’ASG (Advanced Solutions Group) d’Onsemi. Il a plus de 20 ans d’expérience dans l’industrie des semi-conducteurs, d’abord en tant qu’ingénieur d’applications, mais surtout dans des fonctions de marketing.