Electronique Mag - Le journal de l'électronique.

PME de 10 personnes, SEICA France a fait le choix de la diversification en complément de ses produits propres (testeurs électriques et brasage laser) par le partenariat de marques de renommée mondiale : VITRONICS-SOLTEC et EPM pour le brasage, JUKI et ESSEMTEC pour la sérigraphie et le placement, OMRON pour l’AOI et l’AXI, OSAI pour l’automatisation et SEICA Automation (groupe SEICA) pour la transitique.

Un retour sur investissement court

Le OC-SCAN®CCX.3 calcule précisément par rayons-X le nombre exact de composants CMS sans contact et automatisé qui se trouvent dans les bobines. Comparé aux compteurs conventionnels, il diminue de plus de 90% les coûts annuels de manutention.

Et ce n’est pas tout : ce produit innovateur permet des économies importantes :

 Plus d’arrêt de ligne,

 Plus de jour d’inventaire,

 Travail à base d’un stock réel,

 Plus d’approvisionnement spécial,

 Plus de saisie manuelle dans un logiciel ERP.

À la fin de la production, les consommations réelles sont calculées immédiatement pour identifier de suite une consommation élevée de matériels. Le OC-SCAN®CCX.3 permet un retour sur investissement de moins d’un an tout en proposant une solution avec stock réel.

Précision de comptage à 99,9 %

Une gestion de qualité utilisant des procédures d’imagerie donne à l’industrie électronique et mécanique un potentiel significatif en efficacité et en optimisation. Optical Control est le spécialiste de la gestion de qualité sans contact par utilisation de systèmes d’imagerie. Le OC-SCAN®CCX.3 représente une solution sur mesure en comptage de composants électroniques.

Le nombre de composants dans la bobine est compté de façon exacte, automatisée, sans contact et en moins de 10 secondes. La précision de comptage est supérieure de 99,9%.

Mais ce produit innovant vous propose encore un autre avantage : le comptage fonctionne également avec les bobines enveloppées sous film plastique. Cet avantage vous permet d’économiser énormément de temps de manutention. Les bobines à composants sensibles à l’humidité ne doivent plus être désemballées en cas d’inventaire ce qui est efficace est durable.

Le logiciel très performant du CCX3 intègre déjà une large base de données de composants. Pas de perte de temps si vous recevez une nouvelle bobine inconnue du système : Le logiciel OC-SCAN®CCX va trouver automatiquement le meilleur algorithme de comptage. OCScan CCX fera des suggestions à l’opérateur en fonction de contrôles de vraisemblance et l’opérateur décidera quels sont les réglages qui seront désormais retenus pour ce type de composant. Ces opérations sont réalisées en LOCAL sans qu’il soit nécessaire qu’un spécialiste externe travaille sur vos composants.

Interface utilisateur avec écran tactile

L’opérateur se sert d’un écran tactile avec inspection d’image et navigation en utilisant le contrôle deux doigts comme avec un smartphone. S’il n’y a pas d’autres périphériques d’entrée, le texte est saisi avec un clavier souple. Toutes les données sont sauvegardées automatiquement lors d’une activité. Etant intuitif et fiable, le système peut être utilisé par des opérateurs non formés. Les entrées manuelles sont réduites à un minimum.

Surface au sol nécessaire : 0,5 m

La bobine est identifiée par une douchette. Le diamètre maximal d’une bobine est de 38 cm (15"). La surface de scan est 42 x 42 cm. Une imprimante étiquette peut être fournie avec la machine. La hauteur du système est de 220 cm (195 cm pour le transport) et la surface nécessaire est 0,5m².

Toutes ces propriétés ouvrent également d’autres d’applications possibles comme le contrôle de réception directement à la ligne CMS, au magasin ou sur d’autres lieux de préparation. Une comparaison simple entre un compteur standard et le OC-SCAN®CCX.3 démontre une diminution de coûts de manutention et de personnel de 90 %. Opter pour le CCX fait sens sur le simple aspect financier !

Aperçu rapide des détails techniques

 Précision de comptage : > 99,9 %

 Durée de cycle : < 10 sec

 Poids : approx. 450 kg

 Dimensions : 75x220x70 cm

 Diamètre bobine : max. 38 cm (15")

 Hauteur bobine : max. 10 cm

 Taille du composant le plus petit 01005

 230V, 50 Hz, 16 A

Les points forts

 Quantité en stock exactes

 Prévention d’arrêts de ligne CMS

 Inventaire permanent

 Suppression d’approvisionnement spécial

 Calcul des consommations à posteriori et par OF

 Suppression des coûts supplémentaires liés aux approvisionnements spéciaux

 Stockage optimisé grâce aux quantités exactes

 Stocks de sécurité et déstockage réduits

 Comptage rapide des quantités d’un « panier garni »

 Poste de travail ergonomique, travail debout ou assis

 Intégration dans le système informatique existant

 Opérationnel 24/7 sans entretien

 Base de données de composants standards intégrée

La durée de comptage se réduit encore en incorporant la géométrie des composants qui est fournie par le système ERP du client. Vous pouvez vérifier le résultat en fonction de la taille attendue.

Retours d’expériences

Chez un sous-traitant qui devait compter environ 200 bobines par jour, il a été prouvé que le temps de comptage a été réduit à ½ heure là où selon les techniques traditionnelles, il fallait 17 heures. Dans cette configuration, l’économie de 50 000€ a permis l’amortissement du CCX en moins de 2 ans.

ETL Elektrontechnik Lauter est un sous-traitant spécialisé dans la fabrication de cartes complexes pour l’industrie et le médical. Son directeur de production Alexander Wagner déclare : « Parce que nous avons de fréquents changements de série, nous scannons environ 500 bobines par jour qui sont stockées à proximité de nos 4 lignes d’assemblage. Le OC-SCAN®CCX nous aide énormément en nous permettant de connaître le nombre exact de composants restant sur une bobine après passage en production ».

HELLA un fabricant leader de systèmes d’éclairage et d’électronique automobile innovants a trouvé dans l’utilisation de OC-SCAN®CCX de gros avantages, notamment lors de la réalisation de prototypes où sont intégrés de nombreux composants nouveaux. L’utilisation aisée de la machine a permis une nette simplification de ces opérations. André Hasselmann de Hella Elektronik Prototyping déclare : « Lorsque nous vérifions les produits dès leurs arrivées, nous détectons immédiatement les bobines mal identifiées. Ainsi, les options de vérification et la capacité de planifier nous apportent une visibilité accrue avant de commencer la production. »

Les clients des secteurs de l’automobile et du médical tirent grand parti de cette innovation. La librairie de composants est particulièrement intéressante pour les soustraitants ayant des clients dans ces deux domaines. C’est le cas de Uwe Schulze, directeur général de EPSa. Il voit un net avantage à utiliser le OC-SCAN®CCX : « Nous pouvons offrir un service supplémentaire à nos clients qui nous livrent leurs bobines de composants. Nous leur donnons une évaluation précise des quantités consommées ou restantes. Nous avons, seulement pour le secteur médical, 13 000 composants différents. Le OC-SCAN®CCX nous permet d’avoir une vue précise de cette librairie. »

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