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Parallèlement, les exigences en matière d’efficacité opérationnelle et de contrôle des coûts demeurent la priorité pour toutes les entreprises performantes.

Pour répondre à l’ensemble de ces critères, de nombreux ingénieurs système et fabricants font appel à des organisations spécialisées dans la gestion thermique, dont la tâche dépasse largement la vente de ventilateurs.

Mise en œuvre de pratiques d’approvisionnement à valeur ajoutée

Avec la complexité accrue des systèmes utilisés sur les nouvelles plateformes et les plateformes modernisées, l’optimisation des ressources entre l’approvisionnement et la livraison est une préoccupation majeure pour la gestion de production et les responsables de programmes. Les entreprises demandent maintenant à ces responsables de définir avec précision les coûts totaux de l’approvisionnement, de la main d’œuvre directe et de la qualité. Les pressions exercées par la haute direction pour la mise en œuvre de pratiques optimisées (principes du Lean) tout en maîtrisant les coûts, la qualité et les délais de livraison n’ont jamais été plus fortes.

Ces pressions peuvent mettre les capacités d’une organisation à rude épreuve et provoquer des retards de production et/ou des problèmes de qualité face aux exigences des clients demandant à être livrés à temps. Grâce à l’établissement d’une relation avec un fournisseurs à valeur ajoutée, capable d’offrir le support technique nécessaire et de satisfaire à lui seul aux besoins d’assemblage suivants, il est maintenant possible de répondre à ces défis.

Dans l’environnement lean classique, de nombreuses sociétés parlent de retirer la « non-valeur ajoutée » de leurs processus. Pour optimiser le rendement du cycle de fabrication, il est crucial d’utiliser l’approvisionnement à valeur ajoutée pour créer un système Lean.

Il existe deux types de valeur ajoutée particulièrement importants pour les fabricants et les intégrateurs :

 La valeur ajoutée de la fabrication sur devis (Build to Print) dans laquelle une solution documentée existe déjà (décision de fabrication/d’approvisionnement) et

 La valeur ajoutée de l’ingénierie ; dans ce cas, les sociétés collaborent avec un fabricant à valeur ajoutée pour trouver une solution entièrement nouvelle ou modifier un sous-système existant pour l’optimiser ou le rendre plus robuste.

Pour illustrer ces concepts, nous allons examiner les avantages d’utiliser un fournisseur à valeur ajoutée pour produire un support de ventilateur de base.

La valeur ajoutée de la fabrication sur devis : avantages

Dans un scénario typique, l’équipe de conception technique décompose les exigences d’un système en plusieurs sous-ensembles de spécifications. Ces spécifications seront progressivement transformées en diverses nomenclatures structurées pour définir le système et les sous-systèmes au moyen de dessins et de documents approuvés. Ceux-ci seront ensuite saisis dans le système de planification des besoins en composants (MRP) pour permettre aux équipes d’approvisionnement et de fabrication de déterminer les besoins en matériaux et main-d’œuvre, ainsi que de gérer les responsabilités de contrôle qualité et des inspections en amont/aval.

D’un point de vue commercial, ceci exigera plus ou moins d’efforts et de temps de la part du personnel du fabricant pour produire tous les sous-assemblages de niveau inférieur ainsi que le système ou produit fini. Plusieurs transactions (approvisionnement, réception, entreposage, comptes créditeurs, contrôle qualité) seront nécessaires avant même la fabrication de l’assemblage. Le groupe commercial devra créer les bons de commande, négocier le prix avec les fournisseurs, effectuer les payements et assurer la coordination par email et par téléphone. Les ressources opérationnelles se voient attribuées les tâches de réception, livraison, entreposage, transactions diverses, inspections et mouvements au niveau inférieur.

Avec une valeur ajoutée de fabrication sur devis, l’assemblage ou sous-assemblage défini est fabriqué par le fournisseur selon le cahier des charges du client. L’assemblage arrive ensuite chez le client, où il est inspecté/testé et déclaré prêt pour l’étape de fabrication suivante. Cet assemblage sera accompagné d’un certificat de conformité aux spécifications contractuelles et d’un certificat de garantie OEM. Dans la plupart des cas, le fournisseur à valeur ajoutée aura incorporé et adopté les dessins, procédés et fournitures approuvés par le client. De cette façon, l’élément fabriqué sur devis sera la copie conforme des éléments déjà en stock et pourra fonctionner avec les produits existants sur le terrain.

Dans un contrat à valeur ajoutée pour la fourniture d’un assemblage de niveau suivant livré et mis en stock, l’article concerné fera l’objet d’une seule commande et d’un seul reçu, au lieu de plusieurs transactions.

L’exemple suivant (Rédacteur : voir la feuille de calcul électronique jointe) illustre les transactions résultant des coûts accessoires liés à l’approvisionnement, à la chaîne logistique et au contrôle qualité, ainsi que des coûts essentiels liés au temps passé par les responsables des opérations et de la production à affecter les ressources de manutention des matériaux et de main d’œuvre directe à la planification et la fabrication d’un système de refroidissement.

La dernière ligne montre que la réduction du nombre de transactions à non valeur ajoutée augmente l’efficacité au niveau des achats et de la fabrication (main-d’œuvre directe). Ces coûts doivent faire partie du processus de décision de tout fabricant cherchant à appliquer les principes Lean, à diminuer les coûts et à optimiser le débit tout en augmentant la capacité de production.

Les avantages de la conception à valeur ajoutée

Les fabricants n’ont généralement pas l’expertise technique leur permettant de définir des solutions de refroidissement pour leur système entier. Des connaissances spécialisées sont généralement nécessaires dans un ou plusieurs des domaines suivants :

 Puissance exigée

 Charges thermiques du système

 La pression d’air diminue dans les échangeurs de chaleur et les conduites.

 Spécifications liées à l’environnement

Les fournisseurs à l’expérience prouvée offrent aux fabricants des solutions qui leur permettent de se concentrer sur leur cœur de métier. Le support de ventilateur devient alors un sous-système conçu pour une utilisation ciblée et fourni par un partenaire expérimenté. Cela peut raccourcir sensiblement la durée de conception d’une solution et permettra ainsi à la société de focaliser son attention sur l’intégration des tâches de plus haut niveau : la réalisation du système fini.

Un autre exemple serait la modification d’un concept pour le rendre plus robuste ou plus performant. L’augmentation de la densité des composants électroniques et par conséquent de la chaleur qu’ils dégagent demande à ce que les fournisseurs à valeur ajoutée améliorent leurs solutions de dissipation thermique. En utilisant leurs connaissances spécialisées, les fournisseurs à valeur ajoutée peuvent augmenter la performance d’un système en améliorant le refroidissement.

L’optimisation des processus d’approvisionnement d’un fabricant par la collaboration avec un fournisseur à valeur ajoutée travaillant sur devis est une excellente stratégie pour diminuer la complexité et le risque associés à la fourniture de produits réalisés avec succès et dans les délais.

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